In dieser Kurseinheit nehmen wir in Hinblick auf die Auftragstypen eine Unterscheidung in Make-to-Order und Make-to-Stock vor.
Was ist Make-to-Order? Was ist Make-to-Stock?
Definition
Make-to-Order (MTO):
Ein Produktionsansatz, bei dem die Fertigung erst nach Eingang einer spezifischen Kundenbestellung erfolgt. Diese Methode maximiert die Individualität, minimiert aber die Lagerhaltung.
Make-to-Stock (MTS):
Ein Ansatz, bei dem Produkte im Voraus hergestellt und gelagert werden, bevor konkrete Kundenaufträge vorliegen. Ziel ist es, die Nachfrage möglichst schnell zu bedienen und Standardprodukte verfügbar zu halten.
Wichtige Informationen zu MTO und MTS
1. Hauptmerkmale von Make-to-Order (MTO):
- Flexibilität: Hohe Anpassung an individuelle Kundenwünsche.
- Produktionsstart: Fertigung erfolgt erst nach der Auftragserteilung.
- Lagerbestände: Nahezu keine Lagerhaltung für fertige Produkte.
- Lieferzeit: Abhängig von der Produktionszeit; meist länger.
- Kostenstruktur: Höhere Produktionskosten pro Einheit, aber geringere Lagerkosten.
2. Hauptmerkmale von Make-to-Stock (MTS):
- Standardisierung: Produkte sind vorgefertigt und weniger flexibel.
- Produktionsstart: Herstellung erfolgt unabhängig von Kundenbestellungen.
- Lagerbestände: Hohe Lagerkosten durch Bevorratung.
- Lieferzeit: Sehr kurz, da die Produkte bereits verfügbar sind.
- Kostenstruktur: Geringe Produktionskosten durch Massenfertigung, aber höhere Lagerkosten.
3. Kombinierter Ansatz – Hybridstrategien:
Manche Unternehmen nutzen eine Kombination aus MTO und MTS, um sowohl individuelle Kundenwünsche zu erfüllen als auch Produkte schnell verfügbar zu halten. Ein Beispiel hierfür sind Unternehmen, die Standardkomponenten auf Lager haben, diese jedoch auftragsbezogen zusammenstellen.
Anschauliche Beispiele
Beispiel 1: Maßgeschneiderte Möbel (MTO)
Ein Möbelunternehmen produziert Sofas nach Maß. Der Kunde kann Stoff, Größe und Design auswählen. Die Produktion beginnt erst nach der Bestellung, wodurch Lieferzeiten von mehreren Wochen entstehen.
Beispiel 2: Büromaterialien (MTS)
Ein Hersteller von Kugelschreibern produziert diese in großen Stückzahlen und hält sie auf Lager. Kunden können direkt bestellen und erhalten die Ware innerhalb weniger Tage.
Beispiel 3: Automobilindustrie (Hybridstrategie)
Ein Automobilhersteller lagert Standardkomponenten wie Motoren oder Karosserieteile (MTS), baut jedoch das Fahrzeug erst nach einer spezifischen Bestellung zusammen (MTO).
Beispiel 4: Softwareentwicklung (MTO)
Ein IT-Unternehmen entwickelt für jeden Kunden maßgeschneiderte Softwarelösungen. Die Produktion beginnt mit der Analyse der Anforderungen und dauert mehrere Monate.
Beispiel 5: Bekleidungsindustrie (MTS)
Ein Modehersteller produziert T-Shirts in verschiedenen Standardgrößen und -farben im Voraus, um den saisonalen Bedarf zu decken.
Mögliche Fragestellungen | Häufig gestellte Fragen (FAQs)
1. Wann ist MTO die bessere Wahl?
MTO ist ideal für Unternehmen, die einzigartige oder komplexe Produkte herstellen, z. B. Maschinenbauunternehmen, die individuelle Anforderungen erfüllen müssen.
2. Welche Risiken birgt MTS?
MTS kann zu Überproduktion und hohen Lagerkosten führen, wenn die Nachfrage falsch eingeschätzt wird.
3. Kann ein Unternehmen beide Ansätze kombinieren?
Ja, Hybridstrategien ermöglichen es, Standardkomponenten auf Lager zu halten und individuelle Anpassungen auftragsbezogen vorzunehmen.
4. Wie beeinflussen technologische Entwicklungen MTO und MTS?
Technologien wie 3D-Druck oder digitale Fertigung reduzieren Produktionszeiten für MTO und ermöglichen personalisierte Produkte zu geringeren Kosten.
5. Welche Rolle spielt die Nachfrageprognose bei MTS?
Eine präzise Prognose ist essenziell, um Überproduktion oder -lagerung zu vermeiden und die Effizienz zu maximieren.
Unterschiede zwischen Make-to-Order und Make-to-Stock
| Kriterium | Make-to-Order (MTO) | Make-to-Stock (MTS) |
|---|---|---|
| Produktionsbeginn | Nach Kundenbestellung | Vor Kundenbestellung |
| Anpassungsfähigkeit | Hoch | Gering |
| Lieferzeiten | Länger | Kürzer |
| Lagerhaltung | Kaum vorhanden | Hohe Lagerbestände |
| Beispielprodukte | Maßmöbel, Individualsoftware | Standard-Büromaterial, Massenwaren |
| Kostenstruktur | Höhere Produktionskosten, niedrigere Lagerkosten | Geringe Produktionskosten, höhere Lagerkosten |
Zusammenfassung
Die Entscheidung zwischen MTO und MTS hängt von der Art des Produkts, den Kundenanforderungen und der Unternehmensstrategie ab. Während MTO Flexibilität und Individualität bietet, ist MTS für Standardprodukte und schnelle Lieferzeiten ideal. Beide Ansätze haben ihre Vor- und Nachteile, weshalb viele Unternehmen eine Hybridstrategie nutzen, um die Vorteile beider Ansätze zu kombinieren.
Das Verständnis dieser Strategien ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und wettbewerbsfähig zu bleiben. In einer dynamischen Wirtschaft ist die Fähigkeit, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren und gleichzeitig Effizienz sicherzustellen, ein entscheidender Erfolgsfaktor.
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